镁合金板材在航空、航天较早得到应用， 在兵器上也得到一定应用，最早应用于军事工业领域是在1916年，但事实在镁合金板材加工的时候偶尔会出现冷变形的情况，那么大家知道镁合金板材的冷变形的特点吗。

小批量生产冷变形产品时，可以采用绳带将工件的重要区域包缠起来以防止表面的破环。模具必须保持清洁，避免外来的金属颗粒的污染，否则外来的金属颗粒会在成型过程中嵌入金属表面，降低镁合金板材的抗蚀性。

某些情况下，在模具中间塞入硬橡胶有助于成型大弯曲半径的工件，并且防止工件损坏。大批量生产时硬橡胶会快速磨损，导致工件尺寸和形状不大一致，因此不宜采用。

镁合金板材冷变形时容易发生断裂，故不允许对弯曲的同一部位进行矫直和二次弯曲等再加工。在镁合金板材冷变形过程中，进行90度弯曲时，因弹性恢复而产生的回弹甚至可以达到30度。

影响回弹的因素很多，包括被弯曲材料材质，使用工具，弯曲速度和保压时间等。室温以下AZ31B薄板进行直角弯曲成型推荐用回弹容许量。

熔剂夹渣是熔炼、精炼工艺过程不合理，熔剂选择不当和熔体过热引起的，当工艺过程合理、精炼和覆盖剂选择得当时，熔剂夹渣废品一般不超过百分之几。

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